Réplique RC 166 sur cadre CB 750 FOUR. RC 184.

Réplique RC 166 sur cadre CB 750 FOUR.




Et bientot la RC 181

l est ou la photo ??

c est bon

Alors tidji ! les lunettes

La RC184 ORIGINALE



Les épures papiers sont faites, et certains gabarits fibres, ya plus ka.

Bonjour à tous,


 

 

Tu m'épates, sincèrement... rien que le ponçage j'aurai pas la patience....   

sans compter le résine qui colle partout et la poussière qui irrite....

Bonne continuation !
A+
eric

Hello
Encore un sujet passionnant
GB

347 ETUDES ET RECHERCHES

Création d'un flasque de frein double cames, pour le tambour de frein arrière CB 750 FOUR
(avec les mâchoires d'origine). Pour future fonderie alu. En prévision d'une petite série ...

PS photo pour info , ce n'est pas ce que je réalise. Mais l’idée est la.

C'est une bonne idée mais le renfort-nervure qui part de la fixation vers l'axe du haut est nécessaire sinon le flasque va se déformer,la bouche d'air gêne pour ce renfort mais il faudrait le faire quand même au moins en dessous d'une écope démontable ou alors en passant à ras de l'écope intégrée et vers le centre également comme l'origine

 roger
oui les 3 renforts comme sur la photo 2

écopes comme sur les cr750

§471.

il faut prévoir les dépouilles et le retrait de 5% environ pour la fonderie , on oublie souvent que la pièce rétrécit en refroidissant

Les tolérances dimensionnelles sont variables :
-
en fonction de l’alliage coulé,
-
de la qualité de l’outillage,
-
du process du produit utilisé : moulage sable, sous pression, ...,
-
de la dimension de la pièce :
la plus grand dimension de la pièce doit être prise en compte
ainsi que de la cote mesurée.
A titre indicatif :
-
moulage au sable : tolérances minimum + 0,3 mm,
-
moulage Croning de précision et coquille : tolérances minimum + 0,1 mm,
-
moulage sous pression : on peut atteindre avec précautions + 0,01 mm.
Les surépaisseurs d’usinage et les précisions dimensionnelles devront
être décidées d’un commun accord entre le fondeur et le client

RETRAIT 1.4%
100 EST 101.4
sur épaisseur prévu 4 mm et dépouille environ  3 a 5 degré
moulage au .
Sable à l'huile prêt à l'emploi type S
degré de finesse 220 sable fin pour prototype et fonderie d'art
alu de tambour et flasque fondu.

J' ajuste suivant le 1er proto.

J'ai usiné des carters d'alternateur pour KAWA et le 1.4% ne laisse pas assez de "gras" pour l'usinage , on a pas assez de matière et on arrive vite hors côte,prévoir plus ne gêne pas quand on usine après

Entre temps ....






ù614

Bonjour Egli, encore un superbe projet !!!!

L@rgal a écrit:

Bonjour Egli, encore un superbe projet !!!!

oui on évolue tranquillement